我們金聯(lián)機械是生產(chǎn)對輥破碎機的企業(yè),，所生產(chǎn)的對輥破碎機型號種類齊全，質(zhì)量穩(wěn)定 ,，價格較實惠,，我們擁有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,，對對輥破碎機設備有著充分的了解,，今天我們一起來了解下提高對輥破碎機的轉(zhuǎn)動軸強度的方法有哪些,。
好多對輥破碎機的用戶不了解對輥破碎機轉(zhuǎn)動軸的重要性。在該設備生產(chǎn)時，也不重視檢修工作,，還盲目操作,。這些用戶把對輥破碎機選購回去，經(jīng)過安裝試機后就迫不及待的投入其生產(chǎn),。為了讓對輥破碎機達到自己的破碎要求，就讓該設備日夜不停的運轉(zhuǎn),，從來也不見檢查各部位的螺絲松緊問題,。隨著時間的推移，最終導致對輥破碎機故障頻發(fā),，沒有了維修的價值,。今天要和大家講的就是對輥破碎機轉(zhuǎn)動軸在生產(chǎn)中的重要性。輥式破碎機的各種作旋運動的零件都必須安裝在軸上,，才能進行運動和動力的傳遞,，并且對輥破碎機設備不僅僅需要直接轉(zhuǎn)動，雙輥之間的轉(zhuǎn)動也是需要動力部分帶動的,，所以在主動輪和從動輪之間都設計有專業(yè)的接頭板,，他可以很好地將動力分配，達到對輥破碎機設備生產(chǎn)的平衡,，所以轉(zhuǎn)動軸是一定不能出現(xiàn)故障的,，整個設備生產(chǎn)都會受到影響。轉(zhuǎn)動軸的強度對對輥破碎機的工作效率和性能有很大的影響,，下面金聯(lián)機械就和大家分析有效提高對輥破碎機轉(zhuǎn)動軸強度的方法：
1.改善軸的受力狀況
傳動軸上零件的安裝位置,、軸的結構對軸的受力影響很大，設計時應充分考慮,。當軸上有兩個以上的零件輸出扭矩,，應將輸入扭矩的零件盡量布置在軸的中間，可顯著降低軸上的最大轉(zhuǎn)矩,。
2.減小應力集中
軸的截面變化處及過盈配合產(chǎn)生的應力集中是引起疲勞破壞的主要因素,。因此設計時應盡量減少應力集中源和降低應力集中程度，應盡量避免在軸上特別是應力較大處鉆孔,、開槽或加工螺紋,。此外，軸的表面質(zhì)量對疲勞強度也有顯著影響,，必須合理確定表面粗糙度,。
3.合理的結構工藝性
軸的基本形狀確定后，需根據(jù)裝配和制造工藝要求,，對軸的細部結構進行合理設計,。如，同一軸上的鍵槽應布置在同一母線上,，軸的鍵槽寬度,、圓度應盡量采用相同尺寸,，并符合有關標準，再如軸段端部應該倒角,，車削螺紋處應有退刀槽等,。
只有有效提高了對輥破碎機轉(zhuǎn)動軸的強度，就能不斷提高破碎設備的生產(chǎn)效率,，給用戶帶來經(jīng)濟效益,。日常生產(chǎn)中一定要重視對輥破碎機的維護保養(yǎng)工作，這樣才能有效降低機械故障的發(fā)生,，還能延長該設備使用壽命,。
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