對輥破碎機及
雙齒輥破碎機安裝工作非常重要，它關系著對輥破碎機的工作效率和使用壽命等,。很多顧客總是抱怨自己的對輥破碎機工作效率低,，故障率不斷，使用壽命短等,，總認為自己上當受騙買了假冒偽劣產(chǎn)品,。其實，導致這些現(xiàn)象出現(xiàn)的原因有很多,，例如：對輥破碎機操作不當,、對輥破碎機安裝不當、對輥破碎機維護保養(yǎng)不到位等,。尤其是對輥破碎機安裝不當造成的故障往往會被我們忽略掉,，最終導致對輥機癱瘓掉,，耽誤生產(chǎn)進程，給老板造成經(jīng)損失,。所以,，在安裝對輥破碎機時一定要認真負責。
對輥破碎機及雙齒輥破碎機安裝步驟：
1,、基礎承載能力的驗算,。普通對輥破碎機由于轉(zhuǎn)速低，振動相對減小,，動載系數(shù)一般可取設備總重的3～4倍,。
2、檢查基礎螺栓位置與設備基礎螺栓孔的尺寸是否一致,。
3,、安裝機架前，在機架與混凝土基礎之間墊以硬質(zhì)方木或橡膠板,，用以減小對輥破碎機傳遞給基礎的振動負荷,。然后，安放對輥破碎機的底架并找正,，用螺母擰在地腳螺栓上固定緊,。
4、擰緊絲桿螺母,，正確調(diào)節(jié)彈簧的預壓力,。一方面彈簧的預壓力應能壓緊破碎輥，保好均勻地破碎物料,；另一方面在對輥破碎機落人過硬的物料時,，又有足夠的作用力推開破碎輥，以擴大排料口,，排除礦物,。
5、變更破碎物料的強度,、粒度或破碎比時,，應重新調(diào)定彈簧壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度,。過大的壓緊力會促使機件磨損加快和功率消耗增大,。過小的壓緊力又將使破碎產(chǎn)物的超粒增多，并使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象,。
6,、為了得到均勻的、近似立方體的產(chǎn)品，在安裝時必須注意調(diào)整好輥子的位置,，使一個破碎輥的齒牙置于另一破碎輥的四個齒牙中間,。也就是說，使之處于另一齒輥4個齒牙對角線的交點上,。
7,、齒輥安裝后，兩齒輥不應有軸向串動,。
8,、安裝后的固定軸承平不平行度不應大于0.5/000。
9,、兩V帶輪軸的不平行度不大于0.5/1000,，帶輪中心的最大偏移量小超過1mm。每根V帶的松緊度應盡可能一致,，若有過緊或過松,，應予更換。
10,、最后安裝對輥破碎機外罩,，連接入料溜槽和排料漏斗。各法蘭盤問均應加膠墊密封,，以減小灰塵對空氣的污染。
