振動給料機是整條生產(chǎn)線的源頭，如果出現(xiàn)堵料不上料的情況,，嚴重時可能導致生產(chǎn)線癱瘓,，因此保證振動給料機的正常運行至關(guān)重要。所以下面我們就來看看振動給料機堵料不上料的原因有哪些：
1,、從物料的本身的特性來看,，振動給料機發(fā)生堵塞的主要原因是黏性和水分較大。由于物料流動性降低,，這樣就會導致物料進倉后發(fā)生通常的“掛壁”,、“棚料”現(xiàn)象，雨季時尤其嚴重,。
2,、料倉對應(yīng)的振動給料機運輸系統(tǒng)停運期間，由于倉內(nèi)貯料時間過長,，再加上濕度的影響,，使物料與倉壁之間的摩擦力增大，從而造成堵塞,。
3,、料倉內(nèi)存料太少。因為物料是從十幾米高度落下來,，振動給料機料倉深度越深,，加速度越大,，隨之其沖擊也越大，所以物料在重力作用下,，逐漸把料倉底部的存料沖擊壓實,；當再次放料時，就很可能發(fā)生堵塞,。
4,、結(jié)構(gòu)性堵倉。目前國內(nèi)振動給料機的料倉都是用鋼板制造,，其形狀大多為上口大,、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形,。物料在倉內(nèi)靠自重自上向下流動,，越向下流通截面越小，這也是發(fā)生堵塞的一個重要原因,。
5,、物料貯存點管理不善，導致大塊物料或異物入倉,。振動給料機的料倉入口處,，未按要求設(shè)置的篩蓖口過大，致使大塊物料或異物進入倉內(nèi),，而造成堵塞,。
6、在使用的過程中我們還應(yīng)該注意不可將料倉的負荷直接壓在給料機的斜槽上,，這樣長期會導致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷的情況,，導致其中之一斷裂。
7,、可能是進料過多,，造成物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻螺旋輸送機力增大,，料斗運行不暢而引起的,，遇到這種情況應(yīng)立即較少進料量并保持進料均勻。
8,、給料機鐵芯和銜鐵之間的間隙過大或者過小造成的,。若出現(xiàn)這種情況，都會因機器達不到正常的振幅而影響給料機的給料,。
9,、可能是由于給料機各個部件之間的不協(xié)調(diào)性引起的，這些主要是由于部分部件的松動引起的,。這就需要對部件進行調(diào)諧性的調(diào)整,，把機器彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調(diào)整到最佳,，使斜槽達到生產(chǎn)規(guī)定的振幅范圍。
希望大家可以正確操作振動給料機,，并且做好設(shè)備的維護保養(yǎng),。
