錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的，常被用來(lái)破碎堅(jiān)硬的礦石物料,。在不同的艱難工作環(huán)境下,，難免會(huì)出現(xiàn)一些小故障。所以我們就要了解其出現(xiàn)故障的原因并且及時(shí)進(jìn)行解決,，所以下面我們就來(lái)看看錘式破碎機(jī)的一些常見(jiàn)故障及解決方法：
一,、機(jī)器震動(dòng)
原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷,，轉(zhuǎn)子失衡,；銷(xiāo)軸變曲、折斷,；三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫,；地腳螺栓松動(dòng)。
解決方法：卸下錘頭,、按重量選擇錘頭,，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求,；更換錘頭,；更換銷(xiāo)軸；電焊修補(bǔ)或更換,；緊固地腳螺栓,。
二、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部,；襯板緊固件松弛,，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂,。
解決方法：停止工作,，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙,；更換斷裂零件,。
三、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因：銷(xiāo)軸松動(dòng),；彈性圈磨損,。
解決方法：停止工作，并擰緊銷(xiāo)軸螺母,；更換彈性圈,。
四、軸承過(guò)熱
原因：潤(rùn)滑脂不足,；潤(rùn)滑脂過(guò)多,；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì),；軸承損壞。
解決方法：加注適量潤(rùn)滑脂,；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%,；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂,；更換軸承,。
五、產(chǎn)量減少
原因：篩條縫隙被堵塞,；加料不均勻,。
解決方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物,；調(diào)整加料機(jī)構(gòu),。
六、出料粒度過(guò)大
原因：錘頭磨損過(guò)大,；篩條斷裂,。
解決方法：更換錘頭；更換篩條,。
以上所總結(jié)的這些希望可以幫助到大家,，也希望大家能夠正確使用錘式破碎機(jī)。
