雙齒輥破碎機因投資低收益高很受客戶歡迎,，但是如果不注意雙齒輥破碎機的維護及保養(yǎng)，在使用的時候會的出現(xiàn)一些大大小小的故障，就會給客戶帶來諸多煩惱與不便,。所以金聯(lián)機械為大家普及一下雙齒輥破碎機出現(xiàn)的故障解決方法及維護注意事項。
（一）雙齒輥破碎機出現(xiàn)的故障解決方法：
1,、振動
出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種：破碎機與電動機安裝不同軸,；進料塊度過大或進料不均勻；軸承座或地腳螺母松動,；齒帽與齒座連接松動,。對應的處理方法分別為：校正和調(diào)整破碎機與電動機的安裝位置，使之達到安裝的技術(shù)要求,；控制進料塊度,，保證均勻進料；仔細檢查,，及時擰緊軸承座或地腳螺母,；仔細檢查，及時擰緊齒帽與齒座,。
2,、產(chǎn)量降低
破碎機產(chǎn)量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大,。對于齒帽磨損,，需要修復或跟換齒帽；對于后者,，需要更換梳形板,、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙,。
3,、破碎機內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲
若是因為非破碎物進入破碎腔，則需要清理破碎腔,；若是因為內(nèi)部零件松動,，則需仔細檢查，并及時擰緊,；若是因為內(nèi)部零件斷裂,，則需要更換斷裂件。
4,、軸承溫度過高
出現(xiàn)這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的,，如潤滑油不足、潤滑油臟污,。若是潤滑油的問題,，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高，則需要更換軸承,。
（二）雙齒輥破碎機的維護注意事項：
1,、雙齒輥破碎機如長期停用，或初次啟動,，應事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2—3周,，確認機器運轉(zhuǎn)自如，然后將電機“點動”幾次,，當電機轉(zhuǎn)動方向無誤后,，方能正式啟動破碎機。
2,、雙齒輥破碎機必須空載啟動,，啟動前必須檢查和清除破碎機內(nèi)的留存物料。
3,、啟動破碎機達到正常轉(zhuǎn)速,，并且在無異常情況下才能開始供料。
4,、無論以何種方式向破碎機供料，均必須設有可靠的除鐵銹裝置,，以防止其他雜務進入破碎機,。
5、定期抽樣檢查破碎機產(chǎn)品粒度是否符合要求,。必要時可重新調(diào)整破碎輥的間距,。
6、正常停機時務必事先停止供料,，待機內(nèi)全部物料排除破碎機后才能停機,。
7、檢查主,、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位,，保證充足的油量供應。
8,、雙齒輥破碎機上,、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤滑。正常生產(chǎn)時每工作一星期應將油杯蓋擰緊一周以注入油脂,。
