雙齒輥破碎機因投資低收益高很受客戶歡迎,，但是如果不注意雙齒輥破碎機的維護及保養(yǎng),，在使用的時候會的出現一些大大小小的故障,，就會給客戶帶來諸多煩惱與不便,。所以金聯機械為大家普及一下雙齒輥破碎機出現的故障解決方法及維護注意事項,。
（一）雙齒輥破碎機出現的故障解決方法：
1,、振動
出現這種故障的可能原因有四種：破碎機與電動機安裝不同軸,；進料塊度過大或進料不均勻,；軸承座或地腳螺母松動,；齒帽與齒座連接松動。對應的處理方法分別為：校正和調整破碎機與電動機的安裝位置,，使之達到安裝的技術要求,；控制進料塊度,，保證均勻進料；仔細檢查,，及時擰緊軸承座或地腳螺母,；仔細檢查，及時擰緊齒帽與齒座,。
2,、產量降低
破碎機產量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大,。對于齒帽磨損,，需要修復或跟換齒帽；對于后者,，需要更換梳形板,、破碎砧板、調節(jié)間隙,。
3,、破碎機內出現不正常的響聲
若是因為非破碎物進入破碎腔，則需要清理破碎腔,；若是因為內部零件松動,，則需仔細檢查，并及時擰緊,；若是因為內部零件斷裂,，則需要更換斷裂件。
4,、軸承溫度過高
出現這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的,，如潤滑油不足、潤滑油臟污,。若是潤滑油的問題,，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高,，則需要更換軸承,。
（二）雙齒輥破碎機的維護注意事項：
1、雙齒輥破碎機如長期停用,，或初次啟動,，應事先用人力轉動大帶輪2—3周，確認機器運轉自如,，然后將電機“點動”幾次,，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機,。
2,、雙齒輥破碎機必須空載啟動,，啟動前必須檢查和清除破碎機內的留存物料。
3,、啟動破碎機達到正常轉速,，并且在無異常情況下才能開始供料。
4,、無論以何種方式向破碎機供料,，均必須設有可靠的除鐵銹裝置，以防止其他雜務進入破碎機,。
5,、定期抽樣檢查破碎機產品粒度是否符合要求。必要時可重新調整破碎輥的間距,。
6,、正常停機時務必事先停止供料，待機內全部物料排除破碎機后才能停機,。
7,、檢查主、副傳動齒輪箱內的油位,，保證充足的油量供應,。
8、雙齒輥破碎機上,、下段破碎輥平移聯桿裝置的軸承采用油脂潤滑,。正常生產時每工作一星期應將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。
