反擊式破碎機的板錘隨著轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn),，打擊被破碎的石料,，與石料沖擊和磨剝，因此板錘磨損量比較大,。那么在使用的過程中當(dāng)板錘發(fā)生磨損怎么辦,，下面我們就來看看：
故障原因：
板錘磨損是反擊式破碎機的主要失效形式，一般板錘的使用壽命短,，消耗量大,，需要儲備大量的備件才能維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高,。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個：一是板錘材料選擇不當(dāng),。板錘材料常采用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好,、強度高,、工藝性好，有一定的硬度,，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下,，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能,。但實際使用中往往沖擊力或接觸應(yīng)力不夠,，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，耐磨性不能充分發(fā)揮出來,。二是板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng),。板錘結(jié)構(gòu)形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種,，寬厚的有效磨損量大,；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的,，單頭只有一個磨損面,，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大,、磨損面多的板錘自然使用壽命長,。
處理措施：
提高板錘使用壽命，可從科學(xué)選擇板錘的材料和優(yōu)化板錘的結(jié)構(gòu)兩個方面入手,。為了提高板錘使用壽命,，板錘應(yīng)選擇一些耐磨性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼,。高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的材料,，耐磨性能比高錳鋼強，缺點是韌性較低,。在沖擊大的場合易發(fā)生脆性斷裂,，為了提高板錘強度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達(dá)到耐磨目的,。低碳合金鋼主要為含鉻,、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高,、韌性好,，在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上,，但調(diào)質(zhì)熱處理工藝是關(guān)鍵。在板錘的結(jié)構(gòu)選型方面,，在工藝條件允許的條件下,，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結(jié)構(gòu),，它能大大提高板錘使用壽命,。
希望大家在使用反擊式破碎機的過程中能嚴(yán)格按照使用方法來使用，如果設(shè)備出現(xiàn)什么問題,，要在第一時間內(nèi)找到原因并且進行解決,，以免出現(xiàn)大的故障。那么以上這些就是我們金聯(lián)機械所做關(guān)于反擊式破碎機的板錘發(fā)生磨損該怎么辦的總結(jié),，希望可以幫助到大家,。
