機(jī)械設(shè)備在使用的過(guò)程中,，可能會(huì)由于操作不當(dāng)或者其他原因而出現(xiàn)故障，導(dǎo)致無(wú)法生產(chǎn),，所以今天我們就來(lái)看看關(guān)于
反擊式破碎機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法：
一、反擊式破碎機(jī)軸承發(fā)熱：
應(yīng)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，正常情況下潤(rùn)滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%,；另外一種情況是潤(rùn)滑油變質(zhì),、粘稠，需要清洗軸承,，更換新的潤(rùn)滑油,。
二,、設(shè)備震動(dòng)異常：
可能是進(jìn)料尺寸過(guò)大,；耐磨件磨損不均,，反擊錘頭需要更換,；轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整,，校對(duì)平衡,；檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固,。
三,、出料粒度過(guò)大
說(shuō)明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重,，引起板錘與反擊板的間隙過(guò)大,，調(diào)整前后反擊架間隙,，或者更換襯板和板錘；調(diào)整反擊架的位置,，使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻；如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重,，應(yīng)及時(shí)更換,。
四、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)膠味
皮帶打滑,，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死,，需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時(shí)解決,。
五、反擊破的皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損,，需更換三角帶,，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問(wèn)題,，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上,。
了解以上這些,，相信大家可以較好的使用反擊式破碎機(jī)，并且對(duì)于反擊式破碎機(jī)還有不清楚的地方,，可以聯(lián)系我們金聯(lián)機(jī)械，我們這里的技術(shù)人員會(huì)給大家再做講解,。
