機(jī)械設(shè)備在使用的過程中,，可能會(huì)由于操作不當(dāng)或者其他原因而出現(xiàn)故障,，導(dǎo)致無法生產(chǎn),，所以今天我們就來看看關(guān)于
反擊式破碎機(jī)的常見故障及解決方法：
一,、反擊式破碎機(jī)軸承發(fā)熱：
應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好,，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%,；另外一種情況是潤滑油變質(zhì),、粘稠,，需要清洗軸承,，更換新的潤滑油。
二、設(shè)備震動(dòng)異常：
可能是進(jìn)料尺寸過大,；耐磨件磨損不均,，反擊錘頭需要更換；轉(zhuǎn)子不平衡,，需調(diào)整,，校對(duì)平衡；檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固,，并適當(dāng)加固,。
三、出料粒度過大
說明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重,，引起板錘與反擊板的間隙過大,，調(diào)整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘,；調(diào)整反擊架的位置,，使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻；如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重,，應(yīng)及時(shí)更換,。
四、設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)膠味
皮帶打滑,，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味,，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時(shí)解決,。
五,、反擊破的皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損，需更換三角帶,，注意保證皮帶質(zhì)量,；或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問題，需將主動(dòng),、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上,。
了解以上這些，相信大家可以較好的使用反擊式破碎機(jī),，并且對(duì)于反擊式破碎機(jī)還有不清楚的地方,，可以聯(lián)系我們金聯(lián)機(jī)械，我們這里的技術(shù)人員會(huì)給大家再做講解,。
