每一臺機(jī)械設(shè)備在使用的過程中,，都會出現(xiàn)一些大大小小的故障,，這是不可避免的,，這個時候我們就要找到原因并且進(jìn)行解決，所以下面,，我們就來看看如何降低
雙齒輥破碎機(jī)的故障率：
1,、開車前，應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況,，各軸承的潤滑情況,，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度,。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動,、油量不足或皮帶過松等情況，應(yīng)予及時處理,。
2,、檢查緩沖彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題,，應(yīng)及時調(diào)整,。
3、所有檢查完畢后,，方可啟動電動機(jī),。在雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才允許加料,。
4,、破碎過程中，要重點檢查潤滑裝置,、給料粒度,、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等,。
5,、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃,。
6,、保持齒輥移動軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便雙齒輥破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時,，可移動破碎輥能夠后退避讓,。
7、雙齒輥破碎機(jī)在停車前2～3min停止給料,，只有當(dāng)物料全部通過破碎機(jī)后，方允許停車,。
8,、平時應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況,，必要時應(yīng)予及時更換,。
做到以上幾點就可以降低雙齒輥破碎機(jī)的故障率，所以希望以上的總結(jié)大家可以謹(jǐn)記,。
