每一臺(tái)機(jī)械設(shè)備在使用的過程中,，都會(huì)出現(xiàn)一些大大小小的故障,，這是不可避免的，這個(gè)時(shí)候我們就要找到原因并且進(jìn)行解決,，所以下面,，我們就來看看如何降低
雙齒輥破碎機(jī)的故障率：
1、開車前,，應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況,，各軸承的潤(rùn)滑情況，齒輪的磨損情況,，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度,。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、油量不足或皮帶過松等情況,，應(yīng)予及時(shí)處理,。
2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥?zhàn)拥拈g隙是否正常,，發(fā)現(xiàn)問題,，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
3,、所有檢查完畢后,，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，才允許加料,。
4、破碎過程中,，要重點(diǎn)檢查潤(rùn)滑裝置,、給料粒度,、排料粒度,、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。
5,、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位,。軸承溫度一般不得超過65℃。
6,、保持齒輥移動(dòng)軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔,，以便雙齒輥破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時(shí),，可移動(dòng)破碎輥能夠后退避讓,。
7,、雙齒輥破碎機(jī)在停車前2～3min停止給料,，只有當(dāng)物料全部通過破碎機(jī)后，方允許停車,。
8、平時(shí)應(yīng)定期檢查破碎齒板,、軸瓦以及軸承座的移動(dòng)導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況,，必要時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
做到以上幾點(diǎn)就可以降低雙齒輥破碎機(jī)的故障率,，所以希望以上的總結(jié)大家可以謹(jǐn)記,。
